泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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1.接著是柸體運(yùn)行過程的平穩(wěn)性、軌道維護(hù)保養(yǎng):未蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣混凝土坯體強(qiáng)度較低，因此,，必需保證出產(chǎn)過程的運(yùn)輸舉措措施的平穩(wěn)運(yùn)行,，才能減少運(yùn)輸過程對坯體結(jié)構(gòu)的破壞,，進(jìn)而減少對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,。因此,，限度的保證運(yùn)輸過程軌道平整無雜物,，起重設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行,。有些生產(chǎn)廠家認(rèn)為在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線之計量工藝過程中有誤差沒關(guān)系，對產(chǎn)品影響不大,，不重視,，但是在砌塊出釜后就傻了眼。
2.后生產(chǎn)過程的連續(xù)性,，其它加氣塊設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)無疑是關(guān)鍵:加氣混凝土砌塊出產(chǎn)工藝連續(xù)性和周期性的特點(diǎn)要求出產(chǎn)過程的設(shè)備運(yùn)行必需連續(xù)運(yùn)行,，任何加氣混凝土設(shè)備的故障都可能導(dǎo)致整個出產(chǎn)的溘然間斷，造成在制品的報廢,，給出產(chǎn)造成極大的影響,。因此，在做好以上設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的同時,，對其他加氣混凝土設(shè)備如球磨機(jī),、渣漿泵、供氣站,、蒸汽舉措措施和感應(yīng)器等設(shè)備需按期檢驗(yàn)保養(yǎng),，減少失誤性的停產(chǎn)次數(shù)，進(jìn)步其出產(chǎn)效率,。應(yīng)明確規(guī)定加氣混凝土砌塊設(shè)備的維護(hù)時間,，添加潤滑劑的位置，間隔時間等,。
加氣生產(chǎn)線主要設(shè)備：
1 原料預(yù)處理設(shè)備⑴破碎機(jī)：加氣混凝土的塊狀物料,，如生石灰、石膏等,，必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序,。⑵粉磨機(jī)：加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng),。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨,、濕磨兩種,，可根據(jù)需要選擇。2 原料計量設(shè)備原料計量一般采用微機(jī)控制全自動計量系統(tǒng),。3 物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī),，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備,。4 切割機(jī)加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,，形成坯體,。由于坯體體積很大,，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工,。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊獲得強(qiáng)度,。5 蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng),，獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在加氣混凝土生產(chǎn)中,，是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容,。6 鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。7 輔助設(shè)備⑴?？?、底板、模具車 這些設(shè)備配合組成澆注模具,，是加氣混凝土的主要成型設(shè)備,。⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車,、吊具 這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的
蒸壓加氣磚設(shè)備和免蒸加氣磚設(shè)備都是做加氣砌塊磚的設(shè)備,，它們能同時存在于這個社會中，想必它們都有各自的優(yōu)點(diǎn),，各有自己的開發(fā)領(lǐng)域,。下面讓我們來看一下蒸壓加氣磚設(shè)備和免蒸加氣磚設(shè)備兩者的區(qū)別。
蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)加氣砌塊是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料,，添加石灰,、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備,、壓制成型,、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。蒸養(yǎng)粉煤灰磚制品外型整齊，尺寸標(biāo)準(zhǔn)且抗壓力大,，抗折性強(qiáng),，有自重輕和導(dǎo)熱系數(shù)小的優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品施工速度快,，節(jié)約砌筑砂漿,，而且物理性能優(yōu)越，其干燥收縮性和放she性等均符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，是您投資致富的好項(xiàng)目,。生產(chǎn)粉煤灰灰砂蒸養(yǎng)磚可大量利用粉煤灰，而且可以利用濕排灰,。在使用板材時,，減少了抹灰環(huán)節(jié)，降低了砌筑費(fèi)用,，還可減少構(gòu)造梁的數(shù)量,，增加了建筑物的有效使用面積，給建筑方,、用戶提供便利的同時,，還帶來了實(shí)實(shí)在在的效益。每生產(chǎn)1m磚至少可用800kg粉煤灰,，一個年產(chǎn)5000萬塊的磚廠可用掉6萬噸粉煤灰,，這無疑對節(jié)約土地，保護(hù)生態(tài)環(huán)境有重要意義,。
免蒸加氣磚設(shè)備主要原料由粉煤灰,、石粉、河沙,、爐渣,、礦渣、尾礦粉,、鋼渣,、建筑廢料等等可與水泥結(jié)合的所有原料都能使用，利用專用發(fā)泡劑和水,，添加多種外加劑,，經(jīng)科學(xué)配制，充分?jǐn)嚩?，混合和高壓發(fā)泡而制成的一種新型環(huán)保墻材,，產(chǎn)品采用鋼絲切割工藝，自動化程度高,，產(chǎn)品質(zhì)量,、外觀可與蒸壓加氣混凝土砌塊相媲美,，蒸壓加氣磚設(shè)備具有強(qiáng)度高、容重輕,、價格底,，且保溫隔熱效果突出，吸音性能好,，導(dǎo)熱系數(shù),，吸水率低等優(yōu)點(diǎn)，蒸壓加氣磚設(shè)備作為一種獨(dú)特的新型墻材高科技產(chǎn)品,，改變了過去“梁粗,、柱肥、深基礎(chǔ)”的結(jié)構(gòu)形象,，蒸壓加氣磚設(shè)備徹底扭轉(zhuǎn)了建筑工人過去“一磚二彎腰”的落后操作模式,，從而將有力推進(jìn)我國墻體改革進(jìn)程。蒸壓磚機(jī)采用優(yōu)化的液壓傳動方案,，具有節(jié)約動力,，噪音小,，故障率低等特點(diǎn),。
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